华电襄阳发电 2×640MW 机组全厂脱硫废水零排放项目案例
一、项目概况
湖北华电襄阳发电有限公司是中国华电集团在鄂最大火电企业，位于襄阳市襄城区余家湖，东濒汉江，总装机容量 2600MW，包含 2×640MW 高效超临界机组在内的多台燃煤机组，是鄂西北电网核心电源支撑点。作为汉江沿岸重点管控企业，随着长江大保护政策持续深化，全厂脱硫废水全量消纳、实现零外排成为电厂环保升级的核心刚性需求。武汉天空蓝环保凭借原创团聚协同脱硫废水零排放技术，以单一来源采购模式落地该项目，针对 2×640MW 机组完成全厂脱硫废水原位治理改造，最终实现全厂区脱硫废水零外排，是华电集团沿江大型机组低成本废水零排放的典型示范工程。
二、项目核心痛点
- 水环境管控标准严苛 电厂地处汉江流域水环境敏感区域，属于长江大保护重点管控范围，传统三联箱脱硫废水处理工艺无法满足零排放要求，废水外排合规压力持续增大，亟需稳定可靠的零排放解决方案。
- 传统零排方案经济性不足 主流蒸发结晶零排放工艺存在一次性投资高、占地面积大、运行能耗高、次生污泥处置难等问题，与电厂现有场地条件、降本增效的经营目标不匹配，全生命周期成本偏高。
- 改造施工约束性强 电厂作为区域主力电源点，机组停机窗口期有限，要求改造工程对原有烟气、除尘系统改动小，施工周期短，最大限度减少停机造成的发电量损失与保供影响。
三、技术解决方案
项目采用天空蓝团聚协同脱硫废水零排放成套技术，依托 “烟道高温蒸发 + 药剂协同调质” 核心工艺，全程不改动原有除尘、脱硫主体设备，仅在空预器后、除尘器前烟道加装模块化耐高温雾化喷射系统，配套建设一体化药剂制备与废水调质机房。
- 废水原位全量消纳 将全厂脱硫废水输送至废水调质单元，与专利复合团聚药剂充分混合调质后，通过耐高温双流道雾化喷枪均匀喷入高温烟道；利用 280-320℃的烟气余热瞬间蒸发废液，废水中的盐分、污染物随飞灰一同被静电除尘器捕集，随粉煤灰资源化利用，实现脱硫废水 100% 全量消纳、零外排。
- 协同增效附加价值 药剂雾化过程中同步吸附烟气中的 SO₃气溶胶，减少硫酸氢铵生成，缓解空预器堵塞与烟道腐蚀，降低烟气系统运行阻力，间接减少引风机电耗，延长设备清洗与大修周期。
- 智能全工况适配 整套系统搭载 PLC 智能中控平台，无缝对接电厂 DCS 控制系统与 CEMS 在线监测数据，可根据机组负荷、烟气温度、废水产量实时自适应调节喷射参数，全程无人值守运行；改造施工全部利用机组计划检修窗口期完成，单台机组停机施工时长不超过 48 小时，最大限度降低对发电生产的影响。
四、项目核心成效
- 环保合规成效 项目落地后实现全厂区脱硫废水零外排，彻底解决了沿江电厂废水排放的合规难题，无次生废水、污泥产生，盐分全部随飞灰资源化处置，完全满足汉江流域水环境管控与长江大保护政策要求。
- 经济成本优势 对比传统蒸发结晶零排放工艺，本项目一次性投资降低 60% 以上，系统运行能耗减少 70%；日常运维仅需定期补充团聚药剂，无需增设专职操作岗位，全生命周期成本优势显著。
- 运行稳定可靠 系统可适配机组 30%-100% 全负荷调峰运行，燃煤煤质、废水水质波动工况下均可稳定消纳废水；喷枪自清堵、全管路防腐设计，设备故障率低，长期运行稳定性强。
- 间接节能收益 空预器堵塞情况得到有效缓解，烟气系统阻力下降，引风机电耗降低，同时减少空预器停机清洗频次与维护成本，实现环保治理向节能降本的价值延伸。
五、项目价值
本项目是华电集团沿江电厂脱硫废水零排放轻量化改造的标杆项目，验证了天空蓝烟道蒸发零排技术在 600MW 等级高效超临界机组上的适配性与可靠性。单一来源采购的落地模式，充分体现了该技术在脱硫废水协同治理赛道的独创性与不可替代性。项目以 “低投入、低能耗、高可靠” 的方案，破解了沿江火电企业废水零排放的共性难题，为华中地区长江大保护背景下的火电环保升级提供了可复制、可推广的成熟技术路径。
