L系列高端精密伺服节能注塑机

注塑机精密结构与价值优势：稳定耐用、人性设计、高性价比之选

产品介绍

L 系列高端精密伺服节能注塑机是无锡启聚机械面向精密小件、多品类塑胶制品量产打造的主力机型，锁模力覆盖 80T 至 650T，兼顾通用塑胶与特种工程塑料成型，主打高精度成型、伺服节能、整机耐用三大核心优势，提供整机现货销售、非标配置改装、整厂自动化配套全链条服务，广泛适配 3C 电子、汽车精密配件、医用耗材、家电配件、日用塑胶五大制造领域。锁模结构依托有限元仿真优化加厚机架与高刚性模板，升级改良五支点曲肘连杆布局，加粗调质合金钢拉杆配合耐磨自润滑轴套，有效抑制高压射胶下模板形变，锁模受力均匀稳定，容模空间与拉杆内距相较常规机型更大，移模行程富余度高；设备标配多模式液压顶出与顶针强制复位结构，适配带倒扣、深腔结构特殊模具，开合模运行平顺、定位精准，搭配集中式自动稀油润滑系统，长时间不间断量产机件损耗低、故障率可控。射出单元采用一体式导杆底座搭配双直线导轨射移结构，运行同轴度优异，可根据 PP、ABS、PC、LCP、尼龙等不同原料选配定制化螺杆与料筒，螺杆长径比经过工艺调校，塑化效率均衡、原料熔融充分，射胶压力分段可调，注射动作响应迅速，能稳定管控微型精密件缺料、缩水、尺寸偏差等常见不良问题，可按需加装封闭式封胶喷嘴适配多腔精密模具连续生产。整机全系标配闭环伺服液压驱动系统，搭载高性能伺服电机与进口液压阀组，油路采用大通径集成式布局，油路损耗与整机发热量大幅下降，相比传统定量液压机型节电 35% 以上，设备空载低耗运行、整机噪音更低，压力与流量实时跟随工艺需求动态调节，各工序动作独立精准管控，批量生产塑件尺寸重复精度可达 ±0.01mm，成品良品率显著提升。电控搭载定制精密成型控制系统，触控操作界面简洁直观，机身可存储上百套成型工艺参数，切换产品时一键调取配方，设备预留机械手、输送带、模温机等外设通讯接口，可快速对接自动化设备搭建无人流水线，满足工厂智能化升级需求。

详细说明

精密结构

注塑系统

优化设计的注射单元提供更高的精度，确保了更高的稳定性。螺杆长径比更合理，塑化能力更强，并可选配特殊工程塑料专用螺杆，确保产品质量最优化。整体式导杆座新颖美观，结实可靠，注射更快速、更稳定、更紧密。模块化的设计，全面满足个性化加工工艺要求，为客户提供更多选择。

合模系统

改变合模机构力学性能，显著减少模板变形量，有效提高制品精度。拉杆内间距更大，移模行程更长。超大顶出空间，标配顶针强制复位机构，满足特殊模具强制复位要求。快递关模平台更是缩短了成型周期，提高了生产效率；多种液压顶出模式；拉杆特殊工艺处理，强度可靠。

液压系统

1、标准配备伺服节能泵系统，采用高性能伺服电机和名牌油泵，配合优质可靠驱动器，完美实现高节能、高精度、高应答、低噪音、低油温等优异特性，并具有结构紧凑、油泵自吸性好、受工作影响小等特点；
2、配备世界一流品牌的液压元件，油路安排合理，运行顺畅可靠，大幅提高效率的同时将发热量控制的更小；
3、配备自封式吸油过滤器，机器保养维修方便；
4、可按客户需求，灵活选配加装多种特殊功能。

控制系统

防水防尘密封电器箱，安全可靠；软件功能更为强大，能满足多种模具成型工艺；预留互联网管理系统，可实现对每台注塑机远程实时监控及维修诊断，合理安排生产等先进管理

价值优势

成熟可靠的稳定性

经久耐用
曲肘含油衬套设计，并配备集中自动润滑系统使得关节零件润滑效果更好，提高关节使用寿命，全新的框架式结构，使得机身受力更为合理，通过增加大柱强度有效加强了车壁刚性。
配备品牌液压元件，液压系统顺畅可靠，大幅提高效率的同时将发热量控制的更小。

人性化的设计

简洁有效，快速灵活，操控简化
射座有效改良，喷嘴对中微调装置，可以通过简单的操作将喷嘴对中，校正方便。
顶出模式多样，顶出力和速度根据产品需要设定，提高制品的成品率，高射速设计，空跑循环时间大幅度减短。
最新易操作专用注塑机控制器，响应周期更短，LCD液晶显示屏，具有八层次灰度显示。

极高的性价比