预应力钢丝生产线

1）每组拉丝机为独立机架，拉丝机机架结构设计成坚固的焊接箱体形式，确保机台台面的平整度及立面的垂直度。焊接用钢板及型材表面进行抛丸除锈处理，所用构件焊后均进行消除内应力处理，再进行机械加工，确保机架结构稳定性和刚性，满足高速拉拔的工作要求，保证不会出现高速或重载时的震动。

2）机架上每个卷筒位置均带有卷筒风冷风口，每卷筒独立风机。风冷风口两端分别与冷却风机口和水盘风冷口连接；同时每道次提供三个吸尘接口，分别位于卷筒周围和模具盒出口位置，主除尘管道位于机架背面，提供一个总法兰接口，便于外接吸尘设备。

3）电机功率： 110KW， 6极变频电机，且带有电机过热报警停机保护的功能。

4）减速器：采用水平输入，垂直向上输出伞齿圆柱齿轮传动，硬齿面减速器，拉丝机设备所有卷筒均通过变频电机+强力皮带+硬齿面减速箱传动，传动平稳，运行可靠。减速机为硬齿面减速机，减速机润滑和冷却良好，正常工作油齿温度不大于85℃。充分保证工作时传动系统中的轴承和齿轮的润滑要求，齿轮箱设计安全系数≥3。减速箱油面有液位计，冷却方式采用油泵自循环模式，加油口引出到机架后部，便于加油和检查。传动皮带张力方便调节，寿命长。（润滑油更换周期27000小时）