耐火瓷球
耐火瓷球：高温工况理想填料，多规格品级，具多优势，适用于多场景
产品介绍
耐火瓷球选用高铝耐火粉料滚制成型，超高温煅烧制成，具备优异耐火度、热震稳定性与高温抗压性能，分为 70%、75%、90%、99% 刚玉耐火品级。高温下不软化、不开裂、无粉化，蓄热性能好，化学惰性强，耐高温烟气腐蚀。现货规格 φ6/10/13/16/20/25/30/40/50mm，主要用于工业窑炉蓄热层、加热炉蓄热室、高温反应器、热风炉，同时可作为高温脱硫塔、焚烧炉底层支撑垫层。
详细说明
一、产品概述
耐火瓷球是专为高温工况设计的耐火支撑蓄热填料，区别于普通惰性瓷球，原料采用耐火铝矾土、高纯氧化铝配比烧制，耐火度最高可达 1790℃，高温环境下结构稳定不变形。球体堆积空隙均匀，既能均匀分散高温气流，又可储存热量、稳定炉内温度，广泛应用于各类高温工业热工设备，起到蓄热、气流分布、底层承重保护多重作用。
二、核心产品优势
- 超高耐火温度，适配极端高温工况 99 刚玉耐火瓷球耐火度≥1790℃，70-90 高铝款可长期稳定在 800-1400℃使用，高温下不软化、不熔融；
- 优异热震稳定性 设备启停冷热交替循环，球体不易开裂、剥落，适配间歇式高温窑炉、焚烧设备；
- 蓄热性能优良 瓷体热容量高，可快速吸热、缓慢释热，稳定炉膛温度，降低设备燃料消耗；
- 高温抗压耐磨 高温状态下仍保持高机械强度，承受上层物料重压不碎裂，长期高温气流冲刷磨损极小；
- 耐高温烟气腐蚀 抵御高温硫化物、酸性烟气侵蚀，不与高温介质发生反应，无杂质污染物料。
三、常规现货规格与品级
- 尺寸：φ6mm、φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm
- 耐火品级：30% 中铝耐火瓷球、70/75% 高铝耐火瓷球、90 高铝耐火瓷球、99 刚玉耐火瓷球，支持定制超大尺寸、特殊耐火配比产品。
四、典型应用场景
- 冶金热风炉、工业陶瓷窑炉蓄热室蓄热填料
- 危废、垃圾焚烧炉高温炉膛底层支撑垫层
- 石油炼化、煤化工高温加氢、裂解反应器
- 电厂高温烟气脱硫、脱硝洗涤塔底层承托层
- 热处理加热炉、锻造蓄热式烧嘴蓄热填料
五、装填使用说明
- 蓄热炉装填：按设备图纸分层铺设，大规格耐火瓷球铺底层承重，小规格填充上层提升蓄热效果；
- 反应器 / 焚烧塔装填：格栅上方均匀铺料，垫层厚度 300~800mm，上层装填耐火填料或催化剂；
- 装填时缓慢下料，禁止高空抛掷撞击，装填前清理设备内部金属焊渣、杂物。
产品信息
耐火瓷球专为高温设计，原料优质，耐火度高。有多种规格与品级，具备超高耐火、热震稳定等优势，广泛用于冶金、焚烧等场景，装填有明确说明。
