激光智能锡焊系统
激光焊接设备优势显著：温度恒定精确、程序易设、加工高效，自动化程度高
产品介绍
使用自动机器人匹配半导体激光器，加上温度反馈系统（选配），将加工位置及所需各项数据输入系统，激光通过光纤耦合，集成温度实时反馈系统，可以实现高效率、高精度、高稳定性及高品质的自动化焊锡系统。
详细说明
焊点温度恒定；
局部加热，热影响区小；
温度设定简单，温度值直接输入无需任何实验；
加工程序设定简单，便于操作；
焊点温度100-600℃连续可调，精确控温<5℃;
CCD成像动态观察加工；
焊接效果优良，焊点饱满，一致性较好；
激光、CCD、测温三点同轴避免复杂调试，可编程能力实现温度连续梯度型加热；
自动化程度较高，CCD成像实时观察加工情况，也可以选配视觉识别自动对位系统，实现高度自动化生产；
非接触性加工，不存在接触式焊接导致的应力；
激光加工精度较高，光斑可以达到微米级，加工时间程序控制，精度远高于传统加工方式；
细小的激光束替代烙铁头和热压焊嘴，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工。
产品信息
这款激光焊接设备性能卓越。它能实现焊点温度恒定且 100 - 600℃连续可调，精确控温＜5℃。局部加热使热影响区小，加工程序与温度设定都很简单。具备 CCD 成像动态观察，激光、CCD、测温三点同轴。焊接效果好，焊点饱满一致。非接触加工无应力，精度高，光斑达微米级。还可配视觉识别自动对位系统，即使加工件有干涉物也便于加工。
