蓄热瓷球
蓄热瓷球：高效节能换热填料，多场景应用，优势显著且装填使用有法可循
产品介绍
蓄热瓷球采用高铝耐火原料滚制成型，经 1400℃以上高温烧结，热容量大、导热蓄热性能优异，耐火度高、抗热震冲击，冷热循环不易开裂剥落。球体机械强度高，耐高温烟气酸碱腐蚀，长期高温工况不粉化、不变形。现货规格 φ10/13/16/20/25/30/40/50mm，主要用于陶瓷窑炉、冶金热风炉、热处理蓄热炉、危废焚烧炉蓄热室，通过吸热、释热回收烟气余热，降低设备能耗。
详细说明
一、产品概述
蓄热瓷球是工业蓄热设备专用换热填料，区别于普通惰性支撑瓷球，配方侧重提升比热容与蓄热能力，瓷体致密厚实，热量储存与释放效率更高。堆积后形成均匀透气通道，高温烟气穿过时快速储存热量，低温空气通入时释放热量，实现余热回收节能；同时可作为高温炉体底层承重垫层，保护设备格栅。按氧化铝含量分为 70%、75%、90%、99 刚玉蓄热瓷球，适配不同炉膛温度区间。
二、核心产品优势
- 蓄热换热效率高，节能降耗 高比热容材质，吸热快、释热均匀，可回收烟气余热，大幅减少燃气、燃料消耗，降低运行成本；
- 超高耐火与热震稳定 高铝款长期使用温度可达 1200~1750℃，设备启停冷热交替循环，球体无开裂、无剥落；
- 耐高温烟气腐蚀 耐受高温硫化、酸性烟气侵蚀，不与高温介质反应，无杂质析出污染炉内工件；
- 高温抗压耐磨 高温环境下仍保持高机械强度，上层物料重压不易碎裂，长期高速烟气冲刷磨损量极低；
- 使用寿命长，维护简单 一体烧结成型无疏松孔隙，无粉化脱落问题，蓄热层可长期运行，无需频繁更换。
三、常规现货规格与品级
- 尺寸：φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm
- 材质品级：70 高铝蓄热瓷球、75 高铝蓄热瓷球、90 高铝蓄热瓷球、99 刚玉蓄热瓷球，支持定制超大规格、高蓄热配方非标产品。
四、典型应用场景
- 陶瓷、耐火材料辊道窑、梭式窑蓄热室换热填料
- 钢铁、冶金热风炉、锻造蓄热式加热炉
- 危废、生活垃圾高温焚烧炉余热回收层
- 热处理淬火炉、退火炉蓄热烧嘴配套填料
- 电厂高温烟气脱硝、余热回收设备垫层
五、装填使用说明
- 蓄热室分层装填：底层铺设大规格蓄热瓷球承重通风，上层铺小规格瓷球提升换热面积；
- 垫层装填：炉体格栅上方均匀铺料，垫层厚度根据炉体尺寸 500~1200mm；
- 装填缓慢下料，禁止高空抛掷撞击，装填前清理炉内金属焊渣、杂物，避免瓷球破损。
产品信息
蓄热瓷球是工业蓄热设备专用换热填料，具有蓄热效率高、耐火稳定等优势。有多种规格与品级，适用于陶瓷、钢铁等领域，装填时需分层、缓慢下料并做好清理。
