PET专用机
PET注塑机:精密结构与价值优势,注射容积提升,便携安装且循环节能
产品介绍
PET 专用注塑机是无锡启聚机械针对 PET、PETG 原料热稳定性差、易水解降解、成型控温严苛的物料特性专项研发的定制机型,锁模力覆盖 230T 至 630T,聚焦饮料瓶坯、食用油瓶坯、美妆包装瓶胚、PET 透明收纳盒、广口塑料容器等产品规模化生产,主营整机现货销售、非标配置定制、整厂 PET 自动化产线配套一体化服务,深度适配饮用水厂、日化包装、食品容器、医药透明包装四大生产领域。射胶单元搭载 PET 专属低剪切螺杆与加厚镀硬铬料筒,螺杆长径比优化至 25:1,螺槽深度经过工艺精简,最大程度降低原料受热剪切,有效规避 PET 高温分解、乙醛超标、产品发黄起雾等通病,料筒采用五段独立分区控温设计,温控精度稳定控制在 ±0.5℃,精准匹配 PET250℃-290℃熔融区间,杜绝局部超温造成原料降解,射移采用双直线导轨稳固结构,大排量双缸注射布局,注射流量充沛,高速填充适配多腔瓶坯模具生产,可按需选配加长射台、大容模量结构适配大容量瓶坯成型。锁模系统依托有限元应力测算升级加厚高强度模板与改良五支点曲肘结构,加粗调质合金钢拉杆提升整机抗胀模性能,高压保压阶段模板形变极小,瓶口、螺纹尺寸一致性优异,标配加大行程液压顶出装置,顶出力充足,便于深腔瓶坯快速脱模取件,整机配备全自动集中稀油润滑系统,24 小时不间断量产机件磨损更低,开合模动作响应迅速,缩短单组成型周期,常规多腔瓶坯成型周期可控制在 8 至 12 秒,大幅提升单机日产能。整机全系搭载全闭环伺服液压系统,油路采用大通径集成阀组布局,相比传统定量泵机型节电 35% 以上,压力、流量实时跟随成型工艺动态调节,能耗更低、整机运行噪音更小,批量生产瓶坯壁厚公差控制在 ±0.02mm 以内,成品透光率可达 92% 以上,无晶点、水纹、暗斑等外观缺陷,满足食品级包装出厂标准。
详细说明
精密结构
注塑系统
大直径螺杆设计、注射行程优化,注射容积较常规机提升50%以上。
专用螺杆
PET专用大长径比料筒螺杆,显著提高溶胶速度,降低塑化温度,提高瓶胚透明度。
价值优势
便携安装
高刚性模板结构,充分满足大尺寸PET瓶胚模具安装。
更多瓶胚
加大顶出力、合理匹配顶出行程,更适合多腔、深腔瓶胚成型工艺。
循环节能
优化整机油泵电机配置,显著提升整机循环效率。
产品信息
这款PET注塑机拥有精密结构,注塑系统优化,注射容积大幅提升。采用专用螺杆,提高溶胶速度。具备便携安装、适配多腔模具等优势,还优化油泵电机配置,实现循环节能。