数控车手工编程+操作实习
数控车培训全内容：涵盖原理、工艺、编程与实操，从理论到实践学习
产品介绍
数控车操作手工编程培训内容简介:
1.数控车刀的选择、切削三用量、走刀路线安排;
2.广数或FANUC系统数控车床操作面板按钮功能讲解
3.X向和Z向对刀和调刀补、调试零件尺寸；
4.常用的G/M代码指令讲解
5.9大循环:G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 G90 G92 G94；
6.斯沃模拟仿真机床编程操作加工；
7.一根长棒料一个程序可以车多个零件：用G50坐标偏移结合调用子程序M98P；
8.螺纹去半扣的编程和对刀调试；
9.多头螺纹编程实例；
10.内孔和外圆锥管螺纹编程实例；
11.锥度反补正调整；
12.G71-2型轴向粗车循环,车凹陷区域；
13.G42外圆，G41内孔刀尖带圆弧加刀具半径补偿：半径补偿值和刀沿号设置实例应用；
14.现场零件实际操作加工、车端面、粗精车外圆内孔、锥度、圆弧、切槽、螺纹等实例编程。
详细说明
一、数控车培训主要内容：
1.数控车床的基本原理；
2.数车工艺和刀具,数控车磨刀；
3.数车切削用量；
4.数控车FANUC或广数控系统床面板各功能含义；
5.数控车床FANUC系统或广数控系统的对刀和操作；
7.模拟软件数控动态模拟操作；
8.常用指令汇总；
9.G代码解释；
10.T 功能和协助功能---M 功能；
11. 常用编程指令和循环详解；
12.加工实例编程；
编程实例：车端面、车外圆、车斜度，车圆弧、
切槽（端面槽，外圆槽），车内外螺纹，钻孔，车内孔；
13.数控车床模拟动态模拟操作、对刀、编程加工；
14.数控车床现场实操操作加工零件；
15.数控车加工精度调整；
16.数控车场问题解答；
产品信息
本次数控车培训内容丰富全面。从数控车床基本原理出发，深入讲解数车工艺、刀具、切削用量等知识。详细介绍系统面板功能、对刀操作，通过模拟软件动态操作熟悉流程。汇总常用指令，详解编程与循环，结合加工实例强化编程能力。后进行现场实操加工零件，调整加工精度并解答常见问题，助力学员掌握数控车技能。
