钢管总成
钢管总成：多样制造工艺打造高压承载、耐用且低阻的连接部件
产品介绍
钢管总成是由钢管、接头件经专业设备加工而成的装置。它通过不同的连接方式将钢管与接头件组合在一起，用于连接液压系统中各类液压元件
详细说明
- 制造工艺：钢管总成的制造工艺多样，常见的有焊接式、Walform 成型、扩口式法兰连接、卡套式连接等。例如卡套式连接，是通过旋紧螺母，使卡套前段外侧与接头体锥面贴合，内刃卡入钢管形成密封。
- 性能特点：
- 高压承载能力强：钢管总成具有较高的耐压能力和抗冲击性，能承受 10-50MPa 的压力，部分刹车制动管甚至可承受 80MPa 的瞬间冲击，适合液压系统主油路等高压环境的连接。
- 耐久性与可靠性高：钢管在固定安装条件下几乎不发生疲劳开裂，抗外力损伤能力强，可长期稳定运行。
- 流动阻力小：钢管内壁光滑，经过精细处理后粗糙度低，能降低流体的流动阻力，提高传输效率。
产品信息
钢管总成制造工艺丰富，包括焊接式、Walform 成型等。它性能卓越，高压承载能力强，能承受 10 - 50MPa 压力，部分可承受 80MPa 瞬间冲击。在固定安装时几乎无疲劳开裂，抗外力损伤佳，耐久性与可靠性高。同时，其内壁光滑，流动阻力小，能提高传输效率，适用于液压系统主油路等场景。
