高铝瓷球
高铝瓷球：高性能惰性支撑，多场景应用，具多优势且规格丰富装填有法
产品介绍
高铝瓷球以高纯度氧化铝原料滚制成型，经 1300℃以上高温烧结，氧化铝含量分为 70%、75%、90% 等高铝品级，化学惰性极强，耐酸碱、耐高温、抗压强度远优于普通低铝瓷球。球体致密耐磨、热稳定性优异，冷热交替不易开裂，堆积空隙均匀，可均匀分散气液流体。现货规格 φ3/6/10/13/16/20/25/30/40/50mm，广泛用于石油炼化、煤化工、合成氨反应器催化剂垫层，也可作为高温强腐蚀洗涤塔底层支撑填料。
详细说明
一、产品概述
高铝瓷球属于高性能惰性支撑瓷球，区别于普通低铝瓷球，氧化铝含量≥70%，高温煅烧后内部无毛细孔隙，不会吸附物料、不析出杂质。主要装填在固定床反应器催化剂上下层，起到流体分布、缓冲气流冲击、阻挡催化剂粉末流失的作用；同时可用于高温脱硫塔、酸洗塔底层承托层，保护塔内格栅与上层散堆填料。
二、核心产品优势
- 高铝基材，耐高温抗腐蚀 70~90% 氧化铝含量，长期使用温度可达 800℃以上，耐油气、弱酸、弱碱介质，高温工况下不会粉化溶蚀；
- 超高抗压强度 单球抗压强度远高于普通瓷球，承受上层催化剂重压不易碎裂，适配大负荷工业反应器；
- 热稳定性能优异 耐骤冷骤热，装置启停温度波动时无开裂、无剥落，适配间歇式反应设备；
- 流体分布均匀 球形堆叠空隙规整，可打散偏流，避免反应器局部过热，延长催化剂使用寿命；
- 耐磨低损耗 瓷体硬度高，长期高速气流冲刷磨损极小，装置长周期运行无需频繁更换。
三、常规现货规格与品级
- 规格：φ3mm、φ6mm、φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm
- 铝含量品级：70% 高铝瓷球、75% 高铝瓷球、90% 高铝瓷球，支持定制特殊尺寸、定制铝含量品级。
四、典型应用场景
- 石油炼化加氢、重整、制氢反应器催化剂支撑、覆盖层
- 煤化工、合成氨、甲醇转化塔、脱硫吸附塔
- 精细化工高温合成固定床反应设备
- 电厂、冶金高温烟气脱硫洗涤塔底层支撑填料
- 分子筛干燥塔、空分设备吸附垫层
五、装填使用说明
- 反应器装填：底部大规格高铝瓷球支撑，催化剂上层铺小规格瓷球覆盖，阻挡催化剂被气流带出；
- 塔器支撑层：塔底格栅均匀铺设，铺设厚度 200~600mm，上方装填陶瓷散堆填料；
- 装填时缓慢下料，禁止高空抛掷撞击，装填前清理设备内部金属焊渣、杂物。
产品信息
高铝瓷球氧化铝含量≥70%，具耐高温抗腐蚀等优势。有多种规格与品级，适用于石油、化工等场景，装填时需注意方式方法，保障使用效果。
