开孔瓷球
开孔瓷球：高效反应器支撑填料，具多优势，多规格适用多场景装填有法
产品介绍
开孔瓷球在实心惰性氧化铝瓷球基础上开设贯通导流孔，经 1500℃高温烧结成型，分中铝、高铝、刚玉多种材质品级。相比普通实心瓷球，空隙率提升 45% 以上，比表面积更大，床层压降显著降低，气液分散均匀，可截留原料中焦粉、胶质杂质，保护催化剂不结焦中毒。耐酸碱、耐高温、机械强度高，现货规格 φ6/10/13/16/20/25/30/40/50mm，广泛用于石油加氢、煤化工、合成氨、天然气净化反应器，替代传统实心瓷球做催化剂支撑、覆盖层。
详细说明
一、产品概述
开孔瓷球是新型高效反应器支撑填料，球体开设多条贯通轴向导流孔，搭配表面分流筋条，打破实心瓷球流通阻力大、流体分布不均的痛点。原料采用高纯氧化铝粉体滚动成型，高温梯次烧结，瓷体致密无毛细孔，化学惰性极强，不与油气、酸碱介质发生反应。装填于催化剂上下层，兼具流体分配、杂质过滤、缓冲承重三重作用，符合化工行业标准 HG/T3683.2-2000。
二、核心产品优势
- 高空隙低压降，降低设备能耗 贯通开孔结构大幅提升堆积空隙率，气流通行阻力远低于实心瓷球，同等工况下风机、压缩机能耗下降，装置运行更稳定；
- 气液分布均匀，杜绝沟流壁流 多通道分流结构打散流体，避免反应器局部偏流、过热，提升整体反应转化率；
- 杂质截留保护催化剂 孔洞可吸附原料内焦粉、重金属、胶质颗粒，防止杂质沉积催化剂床层，延长催化剂使用寿命、减少再生频次；
- 强耐温耐腐蚀，适用工况广 高铝款长期使用温度可达 800-1500℃，耐受各类有机溶剂、弱酸弱碱、油气介质，冷热冲击不开裂；
- 高强度耐磨，长期不粉化 一体烧结瓷体抗压强度高，大厚度装填不易压碎，长期高速气流冲刷磨损极低，长周期免更换。
三、常规现货规格与材质品级
- 尺寸：φ6mm、φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm
- 铝含量：30% 中铝、70/75% 高铝、90/99% 刚玉开孔瓷球，可定制开孔数量、孔径非标产品。
四、典型应用场景
- 石油炼化加氢、重整、制氢反应器催化剂支撑、覆盖层
- 煤化工、合成氨、甲醇转化、脱硫吸附塔
- 天然气净化、硫磺回收固定床反应设备
- 精细化工高温合成、油品精制反应器
- 大型废气脱硫塔、酸洗塔底层高效承托填料
五、装填使用说明
- 反应器分层装填：底部铺大规格开孔瓷球承重支撑，催化剂顶部铺小规格开孔瓷球拦截粉料；
- 装填操作：缓慢均匀下料，禁止高空抛掷撞击瓷球造成破损；
- 装填前清理设备内部焊渣、金属碎屑，避免划伤瓷体堵塞流通孔道。
产品信息
开孔瓷球是新型高效反应器支撑填料，有高空隙低压降等核心优势。提供多种规格与材质品级，适用于石油、化工等多场景，装填时需分层、缓慢下料并清理设备。
