两板机

精密结构注塑机：弹性模板设计与全新二板锁模，价值优势显著

产品介绍

启聚机械两板式伺服注塑机主打大吨位精密成型，锁模力覆盖 550T 至 3300T，依托直压式锁模架构，摒弃传统三板机曲肘连杆结构，聚焦汽车大型塑件、新能源电池壳体、物流周转托盘、大型家电壳体、深腔工程塑胶件量产，主营整机定制销售、非标结构改装、整厂自动化产线配套全链条服务，适配新能源汽配、大型包装、工程机械塑胶配件、大型家居塑件四大制造领域。锁模单元采用双板直压锁模布局，四缸同步液压直锁结构，加厚一体铸造成型定模板与动模板，经有限元应力优化处理，四根调质合金钢拉杆受力段短、锁模力全域均匀分散，高压保压阶段模板形变极小，有效杜绝大件披锋、厚薄不均等不良；同吨位机型整机机身长度相较传统三板机缩短两成左右，大幅节省厂房占地，动板配套重载滑动支撑座，可承载超重重型模具，开模行程、容模量可调范围远超常规机型，适配超高深腔、超大规格模具装夹生产，标配多段液压顶出与多路抽芯油路，针对带倒扣、长行程大件顺畅脱模，整机取消机铰摩擦结构，无需集中润滑，日常润滑油耗材与机件磨损显著降低，长期连续量产故障率更低。射出单元采用模块化射台设计，可按需选配单缸高速注射、双组份平行射台、外置副射台等多种结构，螺杆根据 PP、ABS、改性尼龙、玻纤增强塑料等不同原料定制长径比与螺槽结构，料筒分段独立温控，温控精度 ±0.5℃，大排量注射配置满足厚壁大件足量熔料填充，射移采用重载直线导轨支撑，注射重复精度控制在 ±0.015mm，大件产品重量一致性优异，可加装储料增压结构适配厚壁制品慢速保压成型。整机全系列搭载闭环伺服液压系统，集成大通径集成油路阀组，压力流量跟随成型工艺实时动态调节，相较老式定量液压大机型节电 40% 以上，设备启停、动作切换平稳低噪，高压锁模瞬间能耗管控到位。

详细说明

精密结构

1.弹性箱式模板设计，平行度高，极大地保证四根拉杆受力均匀。2.动模板高刚性支撑，滑脚支撑提供补偿性调节，根据模具重量自动化调节，提供平稳支撑。3.开放式二板锁模设计，利用液压机械结构实现四根拉杆同步抱闸，提高抱闸效率。全新的二板机锁模结构，改变市场上传统二板机模式拉杆容易断的缺点，全新结构使得拉杆受力更加合理，极大地延长拉杆寿命。

价值优势

1：整体式的锁模活塞替代哈夫抱闸机构及传统锁模油缸结构。减少了大量的零件，运动部件降到最低。可靠性及寿命大为提高。2：一个抱合油缸通过3根连杆带动4个锁模活塞同步动作，抱闸稳定，静音，寿命长。而且闸板位置双重检测，安全系数高。3：拉杆头板固定，上拉杆二板铜套支撑，下拉杆支撑板支持，下拉杆兼做二板导向，拉杆无悬空，无下垂，无晃动。并且二板导向跨度大，导向刚性强。二板开合模快速稳定。4：拉杆螺母及锁模活塞悬置设计，保护拉杆螺纹，提高拉杆寿命。拉杆全寿命设计，机器不停拉杆不断。5：高刚性合模机身。保证二板快速且平稳地开合模。6：锁模油缸可整体拆卸，维修更简便。