QPV
QPV复合表面处理：多特性工艺，适配多材质，广泛应用于多行业
产品介绍
我司专业承接QPV（Quench-Polish-Vaporize 淬火 - 抛光 - 汽化复合改性）金属表面处理加工，是替代电镀、镀硬铬、普通氮化、发黑、渗碳淬火的环保型精密强化工艺。采用低温盐浴复合改性技术，在金属表面生成致密耐磨防腐复合渗层，工件变形量极小、尺寸精度稳定；处理后表面硬度 HV800–1200，耐磨性、耐盐雾、抗疲劳性能大幅提升，符合环保排放要求。适配碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等材质，可加工轴类、齿轮、模具、液压件、汽配紧固件等精密零部件，提供来样来料、工艺定制、批量加急、上门取送货一站式表面处理服务。
详细说明
1、工艺原理
QPV 复合表面处理，采用中低温氮碳共渗 + 精密抛光 + 氧化封孔一体化工艺流程，工件在专用盐浴介质中完成元素渗入改性，表层形成高硬度化合物层 + 扩散层复合结构，后续抛光整平、氧化密封，兼具高耐磨、长效防腐、低摩擦三大特性；整体处理温度低于钢材相变温度，精密小件不易形变，满足高精度零件批量改性需求。
2、核心性能参数
- 表面硬度：HV 800～1200，耐磨性能为常规淬火 3～5 倍
- 渗层总厚度：20～100μm 可按需定制
- 耐中性盐雾：100～300 小时以上，防锈能力远超发黑、普通氮化
- 工件变形：微米级微变形，适合公差严苛精密件
- 表面外观：哑光黑均匀质感，光洁度可控，无需后续喷涂
- 环保属性：无重金属污染，合规排污，适配 RoHS 制造要求
3、可处理材质范围
普通碳钢、45# 钢、合金钢、模具钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁等常规黑色金属；可针对不同基材匹配专属工艺参数，避免起皮、硬度不均、锈蚀隐患。
4、典型加工产品 & 应用行业
- 汽车零部件：气门、活塞、传动轴、齿轮、销轴、刹车配件、紧固件
- 液压气动行业：活塞杆、油缸、阀杆、柱塞、导向套
- 模具五金：冲头、模具镶件、顶针、注塑 / 压铸模具耐磨位
- 通用机械：轴承、链轮、蜗杆、丝杆、精密轴类、耐磨衬套
- 纺织 / 包装设备：耐磨辊轴、滑块、偏心轮等易磨损零件
5、完整工艺流程（来料至出货）
来料检验 → 除油脱脂清洗 → 预热处理 → 盐浴氮碳共渗 → 冷却清洗 → 精密表面抛光 → 氧化封孔处理 → 清水漂洗烘干 → 硬度 / 盐雾抽检 → 包装入库发货
6、对比传统工艺优势
- 对比镀硬铬：更耐磨、防腐更强、无镀层脱落风险、环评更容易通过
- 对比普通氮化：盐雾防锈提升数倍，表面更光洁，摩擦系数更低
- 对比渗碳淬火：变形极小，精密件不用二次校正，工序更少、综合成本更低
- 对比发黑：防锈寿命大幅拉长，兼具硬化效果，不只单纯装饰
产品信息
QPV复合表面处理采用中低温氮碳共渗等一体化流程，具高耐磨等特性。可处理多种黑色金属，用于汽车等多行业，流程完整，对比传统工艺优势显著。
