QPQ

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QPQ盐浴复合改性热处理技术:性能优、材质广、多行业适用的高效工艺

产品介绍

我司专业承接QPQ(Quench-Polish-Quench 盐浴复合氮化氧化)表面处理代工,是替代镀硬铬、普通氮化、发黑、渗碳淬火的环保型金属强化工艺。采用低温盐浴氮碳共渗 + 抛光二次氧化一体化处理,工件变形极小、尺寸精度稳定;表层硬度 HV800–1200,耐磨、防锈、抗咬合、抗疲劳性能突出,中性盐雾时长优异。适配碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、铸铁等黑色金属,可加工轴类、齿轮、紧固件、液压件、模具配件等精密零件,提供来样打样、批量加工、珠三角上门取送货、质检对账一站式热处理服务。

详细说明

1、工艺定义与原理
QPQ 全称淬火 - 抛光 - 淬火,属于盐浴复合改性热处理技术。工件经清洗预热后进入 520–580℃氮化盐浴,氮、碳原子渗入金属表层,生成高硬度氮化铁化合物层;再经抛光整平、二次盐浴氧化,表面生成致密四氧化三铁防锈膜,形成「耐磨渗氮层 + 封闭氧化层」双层复合结构,一次处理同时实现表面硬化 + 长效防腐双重效果,处理温度低于钢材相变温度,精密件形变可控。
2、核心性能指标
  1. 表面硬度:HV800~1200(随基材调整),耐磨性是常规淬火 3~10 倍
  2. 有效渗层深度:10~30μm,可按耐磨需求定制
  3. 耐腐蚀性:中性盐雾 100~300h,防锈远超普通氮化、发黑
  4. 变形控制:低温工艺,精密小件微变形,精加工后可直接做终处理
  5. 表面外观:均匀哑光黑,光洁度可调,无需额外喷漆、电镀装饰
  6. 摩擦特性:摩擦系数低,抗咬死、抗拉伤,适合往复滑动摩擦工况
  7. 环保属性:合规无害化盐浴工艺,无重金属污染,满足环评、RoHS 要求
3、可处理材质范围
  • 普通碳钢:45#、20#、35# 等结构钢
  • 合金钢:40Cr、42CrMo、20CrMnTi 等调质、渗碳用钢
  • 模具钢:Cr12、Cr12MoV、SKD11、H13、P20 等冷热作模具钢
  • 不锈钢:201、304、316、410、420 等马氏体 / 铁素体不锈钢
  • 铸铁类:灰铸铁、球墨铸铁、铁基粉末冶金件
4、主流加工产品与应用行业
汽配行业
曲轴、气门、活塞销、变速箱齿轮、销轴、紧固件、刹车轴套、减震零件
液压气动行业
活塞杆、阀杆、柱塞、导向套、油缸配件、单向阀阀芯、耐磨衬套
模具五金
冲压冲头、顶针、司筒、滑块、模具镶件、注塑 / 压铸模具耐磨位
通用机械
丝杆、链轮、蜗杆、转轴、偏心轮、轴承座、耐磨导轨
纺织 / 包装 / 工程机械
耐磨辊轴、切刀、送料配件、链条销轴、工程机械耐磨易损件
5、标准完整工艺流程
来料外观检验 → 除油脱脂清洗 → 除锈 / 喷砂前处理 → 工件装架预热 → 盐浴氮化处理 → 初步冷却清洗 → 精密表面抛光整平 → 二次盐浴氧化封闭 → 多级清水漂洗 → 烘干浸油防锈 → 硬度 / 渗层 / 盐雾抽样检测 → 分类包装出库发货
6、对比传统工艺核心优势
  1. 对比镀硬铬:耐磨性更强、盐雾防锈更优、无镀层脱落、无氢脆风险、环评更容易通过
  2. 对比普通气体氮化 / 离子氮化:耐腐蚀性提升数倍,表面更顺滑、不易拉伤,综合工序成本更低
  3. 对比渗碳淬火:整体变形极小,精加工后无需校正返工,适合高精度小公差零件
  4. 对比发黑、发蓝:不止单一装饰防锈,自带表面硬化效果,零件使用寿命大幅延长
  5. 对比高频淬火:整体表层均匀强化,边角、内孔、细牙螺纹均可有效处理,无硬化不均问题

产品信息

QPQ技术即淬火 - 抛光 - 淬火,是盐浴复合改性热处理技术。能实现表面硬化与长效防腐,适用于多种材质,广泛用于汽配、液压等行业,相比传统工艺优势明显。

QPQ技术 盐浴复合改性 表面硬化 长效防腐 可处理材质 加工产品 工艺流程 传统工艺对比 核心性能 应用行业

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